Резервуары и металлоконструкции
от завода-производителя

Доставка по всей России!

Воздухосборники и ресиверы газа

Подготовим коммерческое предложение
с учетом ваших индивидуальных технических требований

Скачать опросный лист

Резервуары, используемые в разнообразных системах для манипуляций с воздушными массами и газовыми средами, должны изготавливаться в строгом соответствии с технологическими параметрами. Завод резервуаров и негабаритных конструкций (РиНМ) предлагает купить воздухосборники и ресиверы газа, используемые для работы с азотом, аргоном, кислородом и прочими средами. Продукция только лучшего качества, доставка и помощь в монтаже.

 

Сфера применения

 

Подобные конструкции выполняют разнообразные задачи в системах хранения сжатого воздуха или компрессорных установках. Также непосредственной возможностью применения можно назвать:

  • снижение давления в технологических линиях пневматического характера;
  • хранение воздушных сред и инертных газов;
  • сглаживание показателей давления в различных системах;
  • стабилизация потока газа;
  • сбор конденсата и побочных продуктов, образующихся в процессе эксплуатации.

Внешне резервуар представляет собой цилиндрический сосуд, располагаемый горизонтально или установленный на опорах в вертикальном положении. Размещение зависит от места установки и возможностей размещения в пространстве.

 

Конструкционные особенности и выбор материала

 

В сварном корпусе предусмотрены эллиптические днища, ряд входных и выходных патрубков, клапанов. Особенности проекта зависят от непосредственной эксплуатации резервуара. При этом немаловажную роль играет выбор материала, из которого изготавливается корпус. Он должен соответствовать следующим требованиям:

  • температура рабочей среды в пределах от -60 до 300 градусов по шкале Цельсия;
  • внутреннее давление не более 16 МПа;
  • температура окружающей среды не должны быть ниже -60 градусов.

Конструкционные стали, нередко с высокой стойкостью к коррозии, представляются наилучшим выбором с точки зрения производителя. Для материалов исполнения нормы берутся из ГОСТ 19281-2004 и ГОСТ 5632-72. Согласно данным, приведенным в технической документации, сплавы состоят из следующих компонентов:

 

Марка

Процентное соотношение компонентов

Железо

Азот

Ванадий

Кремний

Марганец

Медь

Молибден

Мышьяк

Никель

Сера

Титан

Углерод

Фосфор

Хром

09Г2С

96,21 – 96,91

0,008

0,12

0,5 – 0,8

1,3 – 1,7

0,3

0,08

0,3

0,035

0,12

0,03

0,3

10Х17Н13М2Т

61,04 – 66,04

0,8

2

0,3

2 – 3

12 – 14

0,02

0,7

0,1

0,035

16 – 18

12Х18Н10Т

65,92 – 69,92

0,8

2

0,3

9 – 11

0,02

0,8

0,12

0,035

17 – 19

 

Сплавы 09Г2С используются в основном для агрегатов, работающих с неагрессивными средами вроде кислорода или сжатого воздуха, тогда как два других применяются в разработке корпусов сварных конструкций, эксплуатируемых в средах с повышенной агрессивностью. Прочность таких резервуаров обусловлена наличием большего количества хрома и никеля, а также добавлением титана.

 

Продукция

 

Составляя проект на воздухосборник или ресивер, заказчик должен отталкиваться от каких-либо размерных решений. Завод РиНМ предлагает стандартизированное исполнение некоторых емкостей. Вырабатываются они по техническим условиям, представленным в ГОСТ 9028-76, с учетом современных требований и международных стандартов. Размерные значения при проектировании резервуаров можно согласовывать по следующей таблице:

 

Номинальный объем резервуара (м3)

Высота (мм)

Внутренний диаметр корпуса (мм)

Толщина стенки (мм)

Номинальный вес изделия (т)

обечайки

корпуса

0,5

2140

600

4

6

0,21

1

2380

800

5

0,33

1,6

2305

1000

0,44

2

2905

0,55

3,2

3250

1200

6

8

0,85

4

3855

1

6,3

4565

1400

1,42

8

4515

1600

7 – 8

1,75

10

5615

2,08

16

5510

2000

8

10

2,96

20

6960

3,58

25

7330

2200

9

12

4,95

 

Емкости большего объема также могут быть спроектированы по требованию заказчика. Особые условия использования, размеры и конструкционное решение – вся информация передается в техническом задании на производство резервуара.

 

Особенности изготовления и проверка емкости

 

Согласно нормирующим документам для сосудов в обязательном порядке предусматриваются некоторые узлы и конструкционные решения:

  • полноподъемные предохранительные клапаны, отрегулированные на избыточное давление не более 0,88 МПа;
  • опломбированный манометр класса точности не ниже 1,6;
  • штуцер для подсоединения второго манометра.

На корпусе не должно быть забоин, вмятин или иных дефектов. Не допускается наличие следов коррозии, грязи или окалины. Сварные швы выполняются аккуратно и проверяются на выдерживаемое давление и отсутствие протечек.

 

Сам корпус для транспортировки снабжается предохранительными прокладками и закрывающими отверстия пробками или ответными фланцами. Перед окончательной упаковкой на транспортировку изделие проверяется на выдерживаемое давление гидравлическим методом. Подается единовременное давление не менее 1,13 МПа. Агрегат, выдерживающий тесты в течение десяти минут, считается прошедшим контроль.

 

Поставщик

 

Гарантийный срок, предоставляемый с момента выпуска емкости, составляет не менее восемнадцати месяцев. При этом срок качественной эксплуатации резервуаров не менее десяти лет, при надлежащем использовании и своевременно проводимом технологическом обслуживании.

 

Завод РиНМ предлагает качественные резервуары, предназначенные для работы в различных ситуациях. Воздухозаборники и ресиверы газа, изготовленные на мощностях производителя – высококачественные агрегаты, эксплуатируемые на отечественных и зарубежных предприятиях. Помощь в проектировании, приемлемые цены и быстрое формирование самого сложного заказа.

Скачать опросный лист