Резервуары и металлоконструкции
от завода-производителя

Доставка по всей России!

Резервуары горизонтальные РГС

Подготовим коммерческое предложение
с учетом ваших индивидуальных технических требований

Скачать опросный лист

Емкости и хранилища для разнообразных жидкостей тип РГС используются в различных направлениях – от бытовых резервуаров для хранения воды, до крупногабаритных агрегатов, используемых в промышленных масштабах. Завод резервуаров и негабаритных металлоконструкций (РиНМ) предлагает купить резервуары горизонтальные РГС в различных объемах. Качество исполнения, проверенные материалы и изготовление в соответствии с нормами стандартов.

 

Сфер применения

 

Конструкции для хранения различных жидкостей и сред, также предполагающие внедрение в действующие схемы, выполняются в строгом соответствии с технологическими нормами, корректируемыми с развитием промышленных потребностей. Так кроме нефтегазового направления резервуары горизонтального расположения могут применяться в следующих отраслях:

  • пищевая промышленность (хранение и переработка);
  • химическая отрасль (в том числе для работы с агрессивными жидкостями);
  • промышленные нужды предприятий (питьевая, технологическая жидкость, ГСМ);
  • заправочные комплексы (хранение бензина, топлива и других материалов);
  • жилищно-бытовые организации.

Подразумевается возможность выбора резервуара для наземного или подземного использования, выполненного в одностенном варианте или двустенном. Последний эксплуатируется, если требуются дополнительные операции с находимой внутри жидкостью или средой. Также конструкция может представлять собой сложную схему с внутренним оборудованием, дополнительными внешними приспособлениями.

 

Не последнюю роль в производстве цистерн играет выбор качественного материала. Это стали определенных характеристик, изготавливаемые непосредственно на мощностях производителя.

 

Материал исполнения

 

Согласно регламентной документации для изготовления емкостей необходимы особые сплавы стали. Так в районах, температура в которых не опускается ниже -40 градусов по Цельсию рекомендуется использовать марку стали С245. Если же температурные показатели опускаются ниже – нормирующий регламент советует применять сталь С345. В первом случае это малоуглеродистая сталь, аналогами которой выступают отечественные марки Ст3пс5 или Ст3сп5 (зарубежных аналогов нет). Если же подразумевается использование сплава С345 – это низколегированный материал, который с успехом может быть заменен отечественными марками 09Г2С или 12Г2С, а также многочисленными зарубежными сплавами – SM490, Fe510 или G355.

 

Стали, производимые на мощностях зарубежных партнеров, зарекомендовали себя в различных отраслях, однако поставщик предпочитает использовать отечественный прокат. В связи с этим, ориентируясь на нормы ГОСТ 27772-88, выбираются соединения, соответствующие по компонентам следующей таблице:

 

Марка

Компоненты в процентном соотношении

Железо

Марганец

Никель

Хром

Медь

Углерод

Кремний

Сера

Фосфор

Азот

С245

97,98 – 98,08

0,65

0,3

0,3

0,3

0,22

0,05 – 0,15

0,05

0,04

0,012

С345

96,36 – 96,76

1,3 – 1,7

0,3

0,3

0,3

0,15

0,8

0,04

0,035

0,012

 

Свойства подобных соединений предполагают следующие характерные значения:

 

Характеристика

Значение для марки стали

С245

С345

Предел кратковременной прочности

370 МПа

430 – 490 МПа

Предел пропорциональности

245 МПа

265 – 345 МПа

Относительное удлинение при разрыве

20 – 25 %

21 %

Свариваемость

не имеет ограничений

 

Сварочный материал подбирают в соответствии к основному. Качество сварных соединений для подобной продукции является значимым параметром, которому уделяется пристальное внимание при проверке и тестовых запусках оборудования. Метал, предназначенный для корпуса не должен иметь трещин и других значительных дефектов. Допустима зачистка поверхности.

 

Конструкционные особенности

 

Разработка схемы и производство резервуара стального по габаритам и нуждам заказчика проводится с соблюдением норм, зафиксированных в ГОСТ 17032-2010. Данные стандарты относятся к нефтяным хранилищам, однако с успехом внедряются в производство цистерн и емкостей, предназначенных для других целей.

 

Так кроме конструкции основного агрегата подразумевается ряд основополагающих моментов при расчетах схемы будущей конструкции:

  • одно- или двустенное исполнение (размещение наземное или подземное – соответственно);
  • количество камер внутри резервуара (необходимость герметичного отделения);
  • конфигурация днищ резервуара;
  • наличие колец жесткости и диафрагм;
  • вспомогательное оборудование.

Так двустенное исполнение подразумевает то, что конструкция выдержит давление не только подаваемое хранимой жидкостью, но также напряжение грунта, в котором размещается. Для операций над средой, располагаемой в емкости, могут потребоваться дополнительные манипуляции – подогрев или охлаждение посредством межстенной жидкости или газа.

 

Емкость может разделяться на несколько отсеков, каждый из которых снабжается штуцерами подачи, слива и обслуживания жидкости. В каждую камеру необходимо предусмотреть люк доступа – профилактика, ремонт. Днища резервуаров могут выполняться в отбортованном или неотбортованном виде, конической или плоской, а также выпуклой конфигурации.

 

Межкамерные перегородки, так же как и кольца жесткости дают дополнительную гарантию сохранения формы корпуса как во время нахождения жидкости в емкости, так и при ее отсутствии. Расчетные данные должны предусматривать нагрузки испытываемые корпусом агрегата в различных состояниях.

 

Вспомогательное оборудование

 

Отдельное внимание стоит уделять эксплуатации резервуара. Жидкость, подаваемая внутрь, может храниться длительное время, однако требуются профилактические мероприятия для сохранности емкостей в работоспособном состоянии. Кроме прочего подземное и наземное расположение подразумевает следующие функциональные решения:

  • лестница доступа на резервуар;
  • площадка обслуживания;
  • дополнительные стойки, удерживающие корпус;
  • технологические шахты, охватывающие люк и горловину емкости.

Нередко для подземных хранилищ требуется возведение дополнительных строений, ограждающих люки и сам резервуар от неконтролируемого доступа. Использование цистерн в различных целях может подразумевать разные требования к внутреннему наполнению – вспомогательное оборудование управления, подогрев и прочее.

 

Таким образом, отталкиваясь от стандартно исполняемых резервуаров, заказчик должен при составлении заказа на продукцию указывать не только технологические характеристики будущего изделия, но среду эксплуатации и необходимые условия.

 

Размерные характеристики

 

Для простоты заказа стоит ознакомиться со стандартами габаритов выпускаемых резервуаров стальных горизонтальных, предлагаемых поставщиком:

 

Объем (м3)

Длина (мм)

Ширина (мм)

Высота (мм)

Масса (кг)

наземный

подземный

наземный

подземный

наземный

подземный

наземный

подземный

3

2550

2895

1700

1560

2885

4725

1400

1090

4

2600

2902

1745

2010

2863

5000

1465

1430

5

2785

2905

1800

2060

2835

5300

1540

1860

6

3010

3400

2100

2112

2904

5400

2030

2375

8

3240

3782

2235

2215

3100

5510

2250

2512

10

3335

4065

2400

2360

3685

5630

2520

2860

15

4012

4300

2702

2575

3820

5300

3700

3072

20

4432

4652

2865

2700

4020

4900

4015

3864

25

4850

4990

3000

4330

4450

4340

4560

40

7200

8010

3100

3015

4670

4800

4720

5034

50

9500

10100

3200

5000

5880

6460

60

9540

10110

3330

3250

4760

4700

6230

6893

75

9700

10250

3435

4500

4600

7640

7920

100

14030

14400

3400

3440

4320

4485

7780

8020

 

Необходимость изменения размерных характеристик должна быть оправдана – их соблюдение гарантирует естественную эксплуатацию резервуара.

 

Испытания

 

Емкость проходит ряд испытаний на разных этапах изготовления. Так сварная конструкция проверяется на выдерживаемое напряжение и отсутствие течей на корпусе в целом и на соединениях. Технологические отверстия должны быть закрыты герметично до введения в эксплуатацию и особенно – при транспортировке. Это позволит избежать попадания загрязнений в корпус цистерны, а также повреждений механического характера.

 

Для улучшенного понимания возможностей стальных резервуаров заказчик должен отталкиваться от следующих свойств оборудования:

  • плотность хранимого продукта не превышает 1300 кг/м3;
  • хранимая среда должна быть в температурных пределах от -65 до 90 градусов по Цельсию;
  • рабочее давление не превышает 0,04 МПа для резервуаров с плоским днищем (0,07 - коническое);
  • активность сейсмического характера не превышает в районе эксплуатации 7 баллов.

Соответствие данным характеристикам позволит эксплуатировать продукцию завода РиНМ достаточное время. Ориентировочные сроки работоспособности резервуаров составляют не менее пятнадцати лет. При необходимости купить резервуары горизонтальные РГС различных объемов – лучше всего обратиться к проверенным производителям.

Скачать опросный лист