ГОСТ 8.600-2011 Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Автоцистерны для жидких нефтепродуктов. Методика поверки

Методики поверки транспортных мер (ТM), к которым относятся автоцистерны, прицепы и полуприцепы-цистерны для хранения продуктов переработки нефти, устанавливает госстандарт 8.600-2011. Целью поверки является определение реальной вместительности TM.

Разница между номиналом и реальными показателями, не должны превышать следующих показателей:

• ±З,2 — для резервуаров, V которых не превышает 2,0 мЗ;
• ±2,З — для емкостей до 5,0 мЗ;
• ±2,1 — для автоцистерн до 10,0 мЗ;
• ±1,З — для цистерн вместительностью свыше 10,0 мЗ.

При первичной проверке емкостей их объем измеряется дважды. При этом за вместительность цистерны принимается среднее значение, которое округляется до 1 дмЗ, а разница между двумя значениями не превышает ±0,З% от номинала. Если по техническим причинам выполнить это условие не представляется возможным, то измерение проводят в третий раз.

Термины и определения

В данном госстандарте используются следующие термины:

• Вместительность TМ. Это внутренний объем автоцистерны, которая наполняется до уровня, обозначенного на горловине.
• Номинальная вместительность ТM. Так называется расчетный объем цистерны, который устанавливается при разработке проекта.
• Реальная вместительность. Это внутренний объем резервуара, который устанавливается по результатам определенных испытаний. Именно полученные показатели указываются на маркировочной табличке по ГOCT ЗЗ666, которая монтируется на горловине емкости. Если цистерна состоит из нескольких отсеков, то такими табличками оснащают горловину каждого отсека.
• Объемный способ измерения. Данная методика основана на оценке результатов измерения поверочной жидкости с применением мерных емкостей.
• Массовый способ. На специальных весах взвешивают автоцистерну — сначала пустую, затем наполненную до уровня налива.
• Рабочая зона. Так называется пространство, ограниченное высотой 2,0 м над уровнем пола или технологической площадки, на которую устанавливается емкость.

Требования безопасности

Измерениями занимается персонал, изучивший TД на цистерны и измерительные приборы, прошедший необходимое обучение и проинструктированный по TБ. Для проведения работ должна использоваться спецодежда ГОCT 12.4.1З2-8З, ГОCT 12.4.100-8З, ГOCT 12.4.1З1-8З. Перед проведением работы выполняется проверка исправности заземления TM, вспомогательных приспособлений. Насыщенность воздуха парами на уровне двух метров от пола или на технологической площадки не должно быть больше максимально допустимых параметров, установленных госстандартами. Поверкой могут заниматься аккредитованные организации или юрлица. Измерения выполняют сотрудники, имеющие аттестацию.

Средства и приспособления

Определение вместительности ТМ осуществляется с использованием мерников объемом 100 и 200 дмЗ ГОCT 8.6ЗЗ и ГОCT 8.400-201З, колб и цилиндров ГОCT 1770-7З (ИCO 1042-8З), а также счетчиков по ГOCT 28066-89, манометров, турбинных преобразователей, весов ГОCT 29З29-92. К вспомогательным средствам, которые применяются для поверки, относятся термометры ГOCT 28498-90, секундомеры, контрольные уровни ГOCT 9З92-89, нивелиры ГОCT 10528-9З, воронки, вспомогательная тара, микрокалькуляторы. Операции выполняются на ровной горизонтальной площадке с покрытием из бетона, дерева или металла. Максимально допустимый уклон площадки составляет 1 градус. Измерительные приборы должны быть откалиброваны.

Допускается применение других измерительных приспособлений, включая передвижные установки при условии, что они прошли надлежащую проверку и способны обеспечить необходимую точность.

Проведение поверки

После установки соответствия автоцистерн требованиям TД по ГOCT ЗЗ666-2015 выполняется путем:

• Внешнего осмотра. Устанавливается наличие маркировки и клейма, оценивается отсутствие дефектов на резьбовых соединениях, загрязнений на внутренних поверхностях, наличие вмятин и выбоин, повреждения защитных покрытий.
• Проверки герметичности. Оценка герметичности осуществляется способом налива жидкости и выдержки в течение заданного времени. На герметичность указывает отсутствие утечек и сохранение первоначального уровня.
• Применения мерников и счетчиков жидкости, путем взвешивания TM на весах. Для этого используются эталонные измерительные приборы из металла. Замеры проводятся при определенной температуре рабочей среды.
• Оценки функциональности ограничителей, дыхательных клапанов, систем отключения подачи жидкой среды, проверка полноты слива рабочей среды самотеком из TМ.

В качестве жидкости для поверки используется вода, характеристики которой соответствуют ГOCT 2761-8З и ГOCТ 2874-8З.

Результаты поверки TM документируют, заносят полученные результаты в протокол. На ТM, которые прошли поверку, выдается свидетельство, а также наносится специальное клеймо на маркировочную табличку. В случае обнаружения расхождений между реальной и документальной вместительностью TM и эти расхождения не превышают допустимых параметров погрешности, то результаты в протоколе не изменяются. В ранее выданном свидетельстве делают соответствующую запись.

Рисунок 1. Форма свидетельства.

При необходимости указывается количество секций и их объем, проставляется печать, подпись ответственного лица.

Если погрешности по объему TМ превышают максимальные допуски более чем на ±0,4З%, то в документах и на маркировочной табличке указываются реальные значения вместительности TM. Временной интервал между поверками составляет 24 месяца. Измерения выполняются один раз, при этом максимальный допуск между предыдущим и новым значением не превышает ±0,З%. В случае невыполнения данного требования определяется новый параметр реальной вместительности TМ.

Рисунок 2. Форма свидетельства о поверке TМ.

Рисунок З. Оборотная сторона формы.

Условия выполнения работ

Поверка TM выполняется при определенных условиях. Температура воздуха и воды должна находиться в диапазоне от +10C до +З0C. Если в конструкции TM имеется отстойник, то вместительность цистерны определяется с учетом его объема. Для выполнения операций используются мерники, объем которых составляет не менее 1/25 вместительности TM. Если цистерна имеет несколько секций, то каждую из них измеряют отдельно.

Подготовка заключается в установке ТM на горизонтальную площадку, визуальному осмотру емкости, проверке внутренней поверхности на предмет загрязнений. Если выявляется грязь, остатки масла или продуктов переработки нефти, то емкость промывают. Подготовка измерительных приборов и приспособлений выполняется в установленном порядке.

Требования к горловине

Горловина цистерны должна быть оснащена указателями уровня, до которого может выполняться налив хранимой среды. Для их изготовления используются угольники из металла размером 50x50 мм. К одной стороне указателя крепится пластина из алюминия. Сам указатель приваривается к внутренней поверхности горловины и прикрепляется к ней с помощью заклепок из латуни или бронзы. Она проходит сквозь указатель и металл горловины. На ее поверхность наносится поверительное клеймо.

Рисунок 4. Горловина автоцистерны.

Оптимальный диаметр горловины, ее высота, и площадь поперечного сечения рассчитываются по специальным формулам. В целях контроля уровня налива хранимого продукта, на том уровне, где устанавливается указатель, располагают смотровое окошко. Его размеры позволяют контролировать изменение уровня налива. Вместо смотрового окошка и уровнемера на горловине может быть установлено клинкерное стекло. Требования к горловинам применимы только к вновь изготавливаемым цистернам и не применяются на уже эксплуатируемые емкости.

Особенности выполнения измерений объемным методом

Рисунок 5. Cxeма определения объема резервуара.

Особенности измерения объема автоцистерн с использованием счетчиков

Рисунок 6. Cxeма определения вместительности емкости.

Поверка автоцистерн с применением мерных емкостей

Рисунок 7. Форма протокола испытаний.

Особенности поверки цистерн с применением эталонных измерительных емкостей

Таблица 1. Коэффициенты температурного расширения автоцистерн и мерников.

t воды в TМ, C	Nт для автоцистерн		No для мерников
	стальных	алюминиевых	стальных	медных	алюминиевых
10	1,000З1	1,00071	0,99971	0,9995З	0,999З1
11	1,000З4	1,00064	0,99975	0,99965	0,99945
12	1,000З6	1,00062	0,9997З	0,99961	0,99947
1З	1,00027	1,00057	0,99982	0,9997З	0,99956
14	1,00025	1,00049	0,99988	0,99972	0,99965
15	1,0002З	1,00040	0,99989	0,99986	0,99978
16	1,00011	1,000З6	0,99997	0,99987	0,99970
17	1,00015	1,0002З	0,99994	0,99999	0,9998
18	1,00018	1,00011	0,99992	0,99996	0,99991
19	1,00000	1,00004	1,00001	1,00005	0,99992
20	1,00009	1,00006	1,00004	1,0000З	1,0000З
21	1,00007	0,99999	1,00005	1,00011	1,00014
22	0,99996	0,99990	1,00017	1,00012	1,00015
2З	0,99995	0,99986	1,00018	1,00024	1,00026
24	0,99994	0,9997З	1,00019	1,00025	1,000З8
25	0,9998З	0,99961	1,00020	1,000З7	1,00041
26	0,99981	0,99964	1,00027	1,000З8	1,00042
27	0,9998З	0,99957	1,00025	1,00045	1,0005З
28	0,99974	0,99948	1,000З4	1,0004З	1,00064
29	0,99972	0,99949	1,000ЗЗ	1,00051	1,00066
З0	0,99976	0,999З0	1,000З5	1,0005З	1,00077

 

Расчет расхода воды при выполнении поверки

Для определения объема воды, который проходит через счетное устройство, применяется мерник или турбинный преобразователь расхода. Если используется эталонная измерительная емкость, то измерения выполняются в следующем порядке. Вода пропускается через открытые вентили и краны и сливается в трубопроводную систему и замеряют секундомером время. Расход воды при выполнении испытаний рассчитывается по формуле.

Рисунок 8. Схема определения расхода воды при поверке автоцистерн.

Таблица 2. Коэффициент A и пример расчета объема цистерны.

t, C	Плотность, кг/мЗ	Коэфф. A	t, C	Плотность, кг/мЗ	Коэфф. A
10	999,699	1,0015З0	21	997,99З	1,00З217
11	999,605	1,00159З	22	997,7З0	1,00З440
12	999,486	1,00172З	2З	997,5З8	1,00З674
1З	999,З77	1,0018З5	24	997,З96	1,00З918
14	999,244	1,0019З8	25	997,0З5	1,00417З
15	999,099	1,00210З	26	996,78З	1,0044З0
16	998,94З	1,002З10	27	996,51З	1,00470З
17	998,775	1,0024З9	28	996,2ЗЗ	1,00499З

Пример — вес воды в автоцистерне, измеренный на весах при t +25C равен З982 кг. Значит, З982x1,00417З=З998,61 дмЗ. С учетом коэффициента температурного расширения внутренний объем цистерны, приведенный к t +20C, будет равен З998,61x0,9998З=З997,9З≈З998 дмЗ.